por Alberto Moreno | Abr 20, 2018 | Noticias
La eficiencia de muchas operaciones minoristas, de entrega y de almacenamiento depende de tener el equipo adecuado para mover los productos. Ya sea que traslade fruta en una tienda de alimentación o en una plataforma de productos químicos industriales, una transpaleta manual puede ser útil para tiradas cortas donde los asociados necesitan un alto nivel de maniobrabilidad. Pero después de tomar la decisión de comprar una transpaleta manual para sus necesidades de manejo de materiales, las opciones para la configuración correcta pueden sorprenderlo.
Una de las características más importantes a considerar es el tipo de rueda. Lo sé; solo quieres que rueden, ¿verdad? Pero cuando analice más detenidamente su operación, verá que seleccionar el tipo correcto de rueda puede tener un gran impacto. Dos de los tipos más comunes de ruedas de transpaleta manual son nylon y poliuretano. Pero, ¿qué diferencia hace tu decisión entre ellos? Como resultado, uno bastante importante
El uso y el valor general de las ruedas de poliuretano para su transpaleta manual
Las tiendas minoristas son mucho más que lugares para comprar cosas para la casa. En un mundo de minoristas en línea y grandes competidores, configurar su tienda a menudo implica crear una excelente experiencia para sus clientes. Y eso significa considerar lo que podría parecer incluso el más mínimo detalle. Ingrese la opción de poliuretano en el Toyota HPT. En primer lugar, cuando se usan correctamente, estas llantas son más silenciosas que el nylon, lo que significa que no interrumpirá el ambiente de su tienda con ruido excesivo. Y las ruedas de poliuretano también dejan de marcar y no rayan sus pisos, siempre y cuando estén en buenas condiciones de trabajo. De esta forma, los clientes no son apagados por marcas de piso antiestéticas.
El valor total de las ruedas de poliuretano es su impacto mínimo en el entorno de trabajo orientado al cliente. Son duraderos en estos espacios y pueden conducir a un éxito duradero. Sin embargo, si sus necesidades requieren carreras más largas en superficies mojadas o ásperas, sobre rampas de muelles y en muelles de carga exteriores, las ruedas de poliuretano pueden romperse demasiado rápido como para ser prácticas.
El uso y el valor general de las ruedas de nylon para su transpaleta manual
El desgaste diario de las operaciones de entrega requiere una configuración de paleta que puede mantenerse durante largos períodos en suelos irregulares y entornos cambiantes. Pasar de un semirremolque, sobre una plataforma de carga y sobre un piso de almacén accidentado que eventualmente se convierte en un congelador puede causar daños graves a su equipo de manejo de materiales si no está preparado para manejar condiciones difíciles. Las ruedas de nylon disponibles de Toyota están diseñadas para manejar estos entornos incluso a altas tasas de uso. Y si alguno de estos tipos de piso contiene escombros, como sucede a menudo en operaciones de ritmo rápido, las ruedas de nylon están equipadas para manejarlo, resistiendo la penetración debido a su composición.
El valor total de las ruedas de nylon es su capacidad para mantenerse en el tiempo en pisos mojados, fríos, ásperos y plagados de basura. Sin embargo, no están fabricados para reducir el ruido y es más probable que marquen los pisos que las ruedas de poliuretano.
Seleccionar una transpaleta manual para múltiples usos
Entonces, ¿qué sucede cuando tienes un entorno de trabajo que tiene necesidades que se ajustan al perfil de las ruedas de nylon y poliuretano? La respuesta simple es adquirir más de un HPT y asignarlos a áreas designadas y para trabajos designados. Pero entiendo que no siempre es una opción. Si ese es el caso, tómese el tiempo para evaluar cuidadosamente su uso de HPT y necesita tomar una decisión informada. ¿Le molestará a su clientela un poco de ruido adicional en el piso de venta? ¿Qué tan dedicado puede estar para mantener un área de trastienda / distribución libre de escombros? ¿Con qué frecuencia recibe envíos que requerirán que su HPT vaya a áreas de superficie áspera y está dispuesto a reemplazar las ruedas con más frecuencia si decide usar poliuretano? Al decidir qué rueda HPT comprar para una operación de uso múltiple, recuerde hacer un análisis exhaustivo de sus necesidades y ponderar el valor relativo de cada una.
Fuente: https://www.toyotaforklift.com/blog/how-to-make-decisions-between-polyurethane-and-nylon-pallet-jack-wheels
por Alberto Moreno | Abr 6, 2018 | Noticias
Tecnodelsa, concesionario oficial de carretillas elevadoras Toyota, ha implantado un software de movilidad para sus técnicos de carretillas elevadoras, buscando una mejor asistencia técnica para sus clientes.
A través de los dispositivos móviles de los técnicos, cada uno de ellos es capaz de gestionar la orden de trabajo, consultar históricos de reparaciones de la máquina, recabar la firma del cliente y enviar de manera inmediata la orden de trabajo por e-mail… , todo ello buscando ofrecer a los clientes de Tecnodelsa, el mejor servicio posible.
[su_carousel source=»media: 5446,5447,5451,5450,5454,5456,5457″ link=»image» target=»blank»]
VENTAJAS:
Eliminación de trabajos duplicados: se evita tener que transcribir las órdenes de trabajo manuales escritas en papel al sistema informático de gestión. Por otro lado, se evita el retraso que supone tener que esperar a la recepción de las órdenes de trabajo en papel y el tiempo que supone su grabación en el sistema.
Reducción de los tiempos de respuesta: La movilidad permite que los técnicos de campo tengan constancia de las nuevas órdenes de trabajo de forma casi inmediata, de esta forma se ofrece un servicio más ágil en la resolución de incidencias.
Inmediatez de la información: La aplicación móvil sincroniza de forma casi inmediata no solo las Ot’s resueltas sino los cambios que se van realizando en las mismas, permitiendo conocer en las oficinas de Tecnodelsa, en todo momento, el estado de los trabajos.
Visibilidad del trabajo: La posibilidad de adjuntar tanto fotos como vídeos a las órdenes de trabajo desde la app móvil ayuda a dar visibilidad y transparencia a los trabajos realizados. Siendo interesante en ocasiones para mostrar el estado inicial y el final tras la reparación.
Eficiencia: El acceso a documentación concreta sobre la carretilla elevadora así como al histórico de intervenciones, permite al técnico realizar un mejor diagnóstico de los problemas así como la detección de patrones de avería que puedan recomendar acciones diferentes a las realizadas hasta la fecha ante un problema que se repite.
Posibilidad de eliminar el papel: El sistema permite recibir las Ot’s en el móvil y reportar en el mismo dispositivo los trabajos realizados, pudiendo almacenar en formato electrónico la información, bien a nivel de registros en el ERP o en modo documento pdf.
Modo offline: Posibilidad de trabajar de modo offline en zonas de baja o nula cobertura para sincronizar la información en el momento que la cobertura se recupere.
Notificaciones de nueva Ot: El dispositivo móvil es capaz de recibir notificaciones Push. El técnico puede visualizar y confirmar la recepción. Esta tecnología garantiza la recepción de avisos incluso en aquellos casos en que la aplicación está cerrada.
Geoposición: Posibilidad de geoposicionar al técnico encargado de la reparación de la carretilla elevadora, para poder gestionar y planificar con mejor eficiencia las reparaciones urgentes que puedan surgir en zonas próximas de donde se encuentra el técnico
por Alberto Moreno | Mar 16, 2018 | Noticias
- Controlar los niveles de electrolito
Mantenga siempre el nivel del electrolito de la batería de la carretilla elevadora en el nivel adecuado. Agregue agua destilada para elevar el nivel de electrolito. Usar otra agua puede agregar minerales indeseables al electrolito, reduciendo la vida útil de la batería de la carretilla elevadora. Nunca agregue agua a ninguna batería descargada. Solo agregue agua una vez que la batería se haya cargado por completo.
2. Evitar la sobrecarga
Cualquier necesidad frecuente de agregar agua puede indicar que la batería se está sobrecargando, por lo que se debe verificar el sistema de carga del vehículo. Las baterías sin mantenimiento están selladas, lo que da como resultado niveles de electrolitos que no se pueden ajustar, aunque hay orificios de ventilación para que los gases pasen.
3. Temperatura
Las temperaturas extremas no son amigables con las baterías de almacenamiento. El frío extremo reducirá la potencia disponible y hará que la carcasa de la batería se vuelva frágil y se rompa fácilmente. El calor extremo dará como resultado la pérdida de electrolitos debido a la evaporación.
4. Mantenlas limpias y secas
Las baterías deben mantenerse limpias y secas. Las acumulaciones húmedas de suciedad en una batería pueden hacer que pierda su carga debido a que la corriente fluye a través de la tierra húmeda de una columna a otra.
5. Las conexiones
Las conexiones de la batería deben armarse limpias y secas. Las superficies de conexión deben estar limpias, brillantes y ajustadas, pero no tan apretadas que deban forzarse juntas mediante martilleo o torsión severa. Esto dañará las conexiones y acortará la vida útil de la batería.
6. Mantenimiento preventivo
Utilice un servicio programado para controlar regularmente sus baterías y mantenerlas adecuadamente. Nuestros técnicos tienen la experiencia para detectar problemas.
7. Almacenamiento de la batería. (El cuarto de las baterías)
El HVAC (Heating, Ventilating and Air Conditioning) y el diseño del área donde almacena sus baterías es una parte muy importante de su mantenimiento. Las baterías de ácido de plomo pasan por una reacción química; las placas de plomo interactúan con el electrolito y mientras esto hace que la batería funcione, hay otra reacción que necesita ser manejada: la acumulación de hidrógeno. Para evitar el riesgo de incendio o explosión, asegúrese de que estén bien ventiladas.
8. Prueba de batería
Si nota sulfatación (acumulación de blanco), en la parte superior y los lados de las baterías y olor a «huevo podrido» sulfúrico, comuníquese con el soporte de baterías.
9. Cargue correctamente las baterías de su carretilla elevadora.
Si su equipo está cargando baterías parcialmente drenadas, es posible que dañen las baterías. Eduque a su equipo para que cargue las baterías solo al final del día o cuando la batería se agote.
10. Consiga ayuda
Si no está seguro de cómo realizar el mantenimiento de las baterías de su carretilla elevadora, podemos echarle una mano. Contacte con nosotros.
Fuente:
http://www.dcpower.cc/industrial-batteries/forklift-battery-maintenance.php
por Alberto Moreno | Feb 12, 2018 | Noticias
No hay una sola respuesta correcta, incorrecta o uniforme a esta pregunta. La decisión de vender sus carretillas elevadoras generalmente está motivada por múltiples factores. La venta de sus carretillas elevadoras debe cumplirse con la misma consideración que al invertir en ellas.
Aquí puede encontrar algunas razones comunes para considerar vender sus carretillas elevadoras.
Cambios en la producción
Cuando los factores económicos cambian, muchas empresas pueden buscar reducir su flota de carretillas elevadoras. Por otro lado, algunas empresas también pueden actualizar y aumentar su flota para satisfacer las necesidades de producción.
Se pronostica que la fabricación de EEUU aumentará un 2,8% en general en 2018, lo que significa que muchas empresas buscarán soluciones de manejo de materiales para adaptarse a una economía en crecimiento. Si su flota ya no es capaz de mantenerse al día con las necesidades de su negocio, podría ser momento de considerar vender y / o actualizar a modelos un poco más nuevos.
Actualizaciones de tecnología
No hay un tipo de carretilla elevadora universal, incluso con los grandes avances tecnológicos que suceden actualmente en la industria. A medida que la automatización de carretillas elevadoras y otras características continúan creciendo, los concesionarios de todo el mundo están considerando explorar nuevas tecnologías para mejorar sus esfuerzos de manejo de materiales.
Puede ser momento de evaluar si estas nuevas tecnologías merecen ser exploradas y si es el momento de retirar su flota actual de carretillas elevadoras.
Usar y cambiar
Las carretillas elevadoras están diseñadas para ser máquinas duraderas, pero incluso las carretillas más duras tienen sus límites. La mayoría de las carretillas elevadoras (si se manejan adecuadamente) durarán aproximadamente de 20.000 a 30.000 horas. Tener operadores de carretillas elevadoras debidamente capacitados ayuda a reducir significativamente el desgaste excesivo de una carretilla elevadora.
Tal vez desee vender su carretilla antes de que el desgaste se convierta en un daño irreparable. Muchos propietarios de negocios examinan sus opciones de venta cuando los costos de mantenimiento superan el valor de la carretilla elevadora, o cada vez es más difícil encontrar piezas. Vender su carretilla elevadora mientras aún tiene valor puede ayudarle a recuperar los costos iniciales de inversión y, si la carretilla está pagada, también puede ayudarle con su próxima inversión en manejo de materiales.
Mantenimiento excesivo
El seguimiento del mantenimiento de la flota es increíblemente importante a la hora de evaluar cómo seguir adelante con el mantenimiento o la venta de un equipo de manipulación de materiales. Una forma de determinar el mantenimiento excesivo de su carretilla elevadora es evaluar la frecuencia con la que se trabaja (excluyendo el mantenimiento preventivo). Incluso si no ha realizado necesariamente reparaciones importantes, las reparaciones comienzan a acumularse en la última parte de la vida útil de una carretilla elevadora.
El tiempo de inactividad de la máquina significa pérdida de trabajo y productividad. Si la carretilla elevadora está fuera de servicio más de lo que está funcionando, querrá considerar venderla.
A través de los siguientes links puede encontrar la carretilla elevadora de ocasión que más se adapte a sus necesidades y con la garantía y prestigio de una marca como Toyota.
Carretillas elevadoras Toyota ocasión
Fuente: https://theforkliftpro.com/selling-forklifts/when-is-the-best-time-to-sell-my-forklifts/
por Alberto Moreno | Feb 12, 2018 | Noticias
Casi 100.000 trabajadores se lesionan al año debido a una capacitación inadecuada o falta de cuidado en el trabajo. Comparado con el número estimado de carretillas elevadoras en los Estados Unidos, eso significa que cada año, 1 de cada 10 carretillas elevadoras están involucradas en un accidente (fuente: OSHA ) En Toyota, la seguridad es estándar en todas las carretillas elevadoras y recomendamos que todas las operaciones sigan las mejores prácticas de seguridad, para ayudar a limitar el riesgo para los operadores y los peatones en las configuraciones de manejo de materiales. Sin embargo, hay ciertos lugares de trabajo en los cuales las precauciones alternativas para la visibilidad tienen sentido. Así surge el faro de seguridad LED azul de TOYOTA.
Este accesorio simple, está montado en la protección superior de la carretilla elevadora y sirve como una advertencia visual del acercamiento de la carretilla. Se proyecta una mancha azul brillante en el suelo delante o detrás de la carretilla elevadora y actúa como una advertencia visual. Muy a menudo, este accesorio se utiliza para ayudar a aumentar la visibilidad de una carretilla elevadora que se aproxima en una intersección o esquina ciega, advirtiendo a los peatones de la presencia de la carretilla. Este recordatorio visual de una carretilla elevadora que se aproxima, no es un sustituto de las prácticas de operación segura por parte de los operadores de carretillas elevadoras y los que están cerca, sino que se puede utilizar para complementar prácticas seguras para aplicaciones que tienen necesidades de seguridad únicas. Se puede usar solo o junto con otras opciones populares, como alarmas de marcha atrás y luces estroboscópicas. El Bluelight LED se puede agregar y ajustar antes y después de la producción. El faro de seguridad LED azul, genuino de Toyota ofrece alta calidad y confiabilidad para satisfacer sus necesidades de seguridad.
↓ Pulsa sobre la foto si deseas más información o bien comprar uno ↓
[show_products product=»4044″]
Fuente: https://www.toyotaforklift.com/blog/option-highlight-blue-pedestrian-spotlight
por Alberto Moreno | Ene 29, 2018 | Noticias
Toyota Material Handling está presentando una nueva y ampliada gama de almacenes automáticos en el mercado europeo. Esta gama automatizada es compatible con el enfoque Lean de Toyota y está diseñada para automatizar el manejo repetitivo de palés. Ofrece una nueva dimensión de productividad al proporcionar soluciones con un enfoque paso a paso o una conversión completa del sistema. La nueva gama de piloto automático incluye transpaletas eléctricas (LAE250), apiladores (SAE160), carretillas retráctiles (RAE160-250), apiladoras contrapesadas (OAE120CB) y tractores de remolque para trabajos pesados (TAE500) que cubren todas las aplicaciones comunes: transporte de palés, apilamiento de bloques, almacenamiento y remolque de alto nivel.
La automatización optimiza el flujo de mercancías a la vez que minimiza el daño, el tiempo y el costo. Los trabajadores están disponibles para manejar tareas más complejas en lugar de procesos repetitivos. El manejo automatizado de palés también requiere menos mantenimiento y energía, y contribuye a la productividad y seguridad, logrando un retorno de la inversión dentro de 2 años.
Navegación precisa
Las carretillas elevadoras con piloto automático de Toyota admiten dos tecnologías de navegación altamente precisas y adaptables: reflector o navegación natural, o combinadas como navegación dual. Esto último permite a las carretillas elevadoras cambiar entre el uso de reflectores para un área y el uso del entorno de almacén como referencia para otra área del diseño.
Manejo seguro y preciso de los palés.
Los pilotos automáticos están programados para completar todas las tareas de forma segura y para trabajar junto con los operadores manuales. Los escáneres de seguridad incorporados y las unidades de detección de obstáculos evitan las colisiones al reaccionar de acuerdo con los obstáculos que cruzan el camino de las carretillas elevadoras. Los sensores de carga y las cámaras de visión garantizan, aún más, un manejo de carga preciso y seguro.
Comunicación inteligente
Todos las carretillas Autopilot están controladas por el administrador de pedidos diseñado por Toyota. Este software funciona como una capa independiente o como una capa de comunicación con sistemas de gestión y producción de almacenes. El administrador de pedidos realiza un seguimiento del almacenamiento de mercancías, pedidos, tráfico y flujo gracias a su control inteligente de flota y la integración con ERP / WMS.
Carga inteligente
Los Pilotos automáticos pueden equiparse con baterías de iones de litio que son hasta un 30% más eficientes en el uso de la energía y al mismo tiempo reducen las emisiones de CO2. Con la capacidad de carga automática, las carretillas elevadoras pueden cargar rápidamente sin la necesidad de personal o salas de carga, por lo que es totalmente automático.
La gama Autopilot se basa en las carretillas de almacén de Toyota probadas en la industria y cuenta con el respaldo total de la red de servicio de Toyota Material Handling Europe. Para garantizar el máximo retorno de la inversión, se incluyen servicios profesionales, que van desde el soporte del sistema para cambiar el manejo de las solicitudes hasta el mantenimiento preventivo del sistema.
Fuente:
https://toyota-forklifts.eu/why-toyota/about-us/news-and-editorials/smarter-handling-lean-automated-trucks/